触媒内の乾式硫化は、加熱、反応、熱交換、冷却、高圧分離、循環水素圧縮機、および水素化分解のロジスティクスパイプラインで構成される高圧循環ループで実行されます。手順には、加熱炉で加熱された循環水素を使用し、最大循環水素流量と必要な加熱速度に従って触媒を加熱し、反応加熱炉の入口に浸硫剤（DMDS）を注入することが含まれます。厳密に制御された流量を使用して、水素化剤を水素の存在下で分解して、H2S硫化触媒を生成します。触媒が前硫化されると、次の2つの主な反応が反応器で起こります。
（1） 加硫剤 （DMDS）は最初に水素と反応して、発熱反応である硫化水素とメタンを生成します。反応は一般に精製反応器Ｒ１０１の入口で起こり、反応速度は比較的速い。
（2）酸化状態の触媒活性成分（酸化ニッケル、酸化モリブデンなど）は硫化水素と反応して硫化状態の触媒活性成分になります。この反応は発熱反応であり、反応器の各触媒床で発生します。 。予備加硫中に発生する温度上昇現象は、この反応によって引き起こされます。
（3）上記の化学反応式と触媒中の活性金属成分の含有量から、単位触媒が完全に加硫されるための加硫剤の理論量と生成水の理論量を算出することができます。
硫化プロセス中に望ましくない副反応が発生することもあります。酸化状態の触媒の活性成分（酸化ニッケル、酸化モリブデン、酸化タングステン）は水素によって還元され、金属元素と水を形成します。これにより、触媒。この反応は非常に危険であり、可能な限り回避する必要があります。この副反応は、水素が存在し、硫化水素が存在しない高温（230°C以上）で発生する可能性が高くなります。
加硫プロセスは、主に230°Cと370°Cの2つの恒温段階を経ます。加硫の完了度は、一般に、金属によって計算された触媒の理論硫黄含有量の120％に達するプロセス全体での加硫剤の添加に基づいています。一定温度は、反応器の出口で硫化水素濃度を測定することによって決定できます。 230°Cの一定温度の前に、硫化水素が触媒床に完全に浸透する必要があります（循環水素中の大量の硫化水素の始まりによって示されます）。加硫の最終温度は一般的に360℃-370℃です。実際、各温度には平衡限界値があります。加硫時間が長くなっても硫黄分は増加しません。温度が300°Cを超えると、加硫反応速度が非常に速くなり、加硫を完了できます。
