1.の概要 加硫剤
無機と有機の2つのカテゴリーに分けられます。前者のカテゴリーには、硫黄、一塩化硫黄、セレン、およびテルルが含まれます。後者のカテゴリーには、硫黄含有促進剤（促進剤TMTDなど）、有機過酸化物（過酸化ベンゾイルなど）、キノンオキシム化合物、ポリサルファイドポリマー、ウレタン、およびマレイミド誘導体が含まれます。
2.加硫の原理
触媒の乾式加硫は、加熱、反応、熱交換、冷却、高圧分離、循環水素圧縮機、および水素化分解のロジスティクスパイプラインで構成される高圧循環ループで実行されます。手順には、加熱炉で加熱された循環水素を使用し、最大循環水素流量と必要な加熱速度で触媒を加熱し、厳密に制御された反応加熱炉の入口に硫化剤（DMDS）を注入することが含まれます。流量。硫化剤は水素の存在下で分解し、H2S硫化触媒を生成します。触媒が予備硫化されると、次の2つの主な反応が反応器内で発生します。
（1）硫化剤（DMDS）は、最初に水素と反応して硫化水素とメタンを生成します。この反応は発熱性です。この反応は一般に精製反応器Ｒ１０１の入口で起こり、反応速度は比較的速い。
（2）酸化された触媒活性成分（酸化ニッケル、酸化モリブデンなど）は硫化水素と反応して硫化触媒活性成分になります。この反応は発熱反応であり、反応器内の各触媒床で発生します。予備加硫中の温度上昇は、この反応によって引き起こされます。
（3）上記の化学反応式と触媒中の活性金属成分の含有量から、触媒の単位当たりの硫化剤の理論量と水の生成量を計算することができます。
硫化プロセス中に望ましくない副作用が発生する可能性もあります。酸化状態の触媒の活性成分（酸化ニッケル、酸化モリブデン、酸化タングステン）は水素によって還元され、金属元素と水を生成します。これにより、触媒。この反応は非常に有害であり、可能な限り避ける必要があります。この副反応は、水素が存在し、硫化水素が存在しない場合に発生する可能性が高く、温度が高いほど（230°Cを超える）なります。
加硫プロセスは、主に230°Cと370°Cの2つの恒温段階を経ます。加硫の完了度は、一般に、金属に基づいて計算された触媒の理論硫黄含有量の120％に達するために添加された加硫剤の総量に基づいています。一定温度時間は、反応器の出口で硫化水素濃度を測定することによって決定できます。硫化水素は、230°Cの一定温度（循環水素中の大量の硫化水素の開始によって示される）の前に、触媒床に完全に浸透する必要があります。最終的な加硫温度は一般的に360°C-370°Cです。実際、すべての温度で平衡限界値があります。加硫時間が長くなっても硫黄分は増えません。温度が300℃以上になると、加硫反応速度はすでに非常に速く、加硫を完了することができます。
関連製品：
加硫剤TCY ®
外国商品名：加硫剤F
化学名：チオシアン酸三量体、トリアジントリチオール、1.3.5-トリアジン-2.4.6-トリチオール、2.4.6-トリチオールチオトリアジン
分子量：177.3
用途：アクリルゴムACM、クロロエーテルゴムCO、クロロプレンゴムECO、クロロプレンCRに適しており、ゴムとプラスチックの混合材料にも使用できます。
