1.ゴム添加剤の予備分散が開発トレンドなのはなぜですか？
ゴム添加剤は、ゴム製品に高い付加価値をもたらし、コストを削減できる化学物質です。しかし、従来のゴム添加剤は、使用中に大量の粉塵や有毒で有害なガスを発生し、環境やオペレーターの健康に大きな害を及ぼすだけでなく、ゴムとの適合性が低く、均一に分散することが困難であるため、その使用効果。
第二に、ゴム添加剤の事前分散定義
事前に分散されたゴム添加剤。ゴム添加剤マスターバッチとも呼ばれます。事前分散ゴム添加剤は、担体としてポリマー（通常はEPDM、SBR、NBR、EVA）に基づいており、ゴム添加剤と軟化剤が添加され、従来のゴム添加剤は、特定の濃度を得るために特別なプロセスを通じてポリマーに事前分散されます均一な予備分散（押出造粒）。事前分散ゴム添加剤は、従来のゴム添加剤のアップグレード製品です。ほこりがなく、分散しやすく、自動計量や自動連続低温混合に適しており、混合効率が向上し、保存安定性に優れているというメリットがあります。彼らは業界でますます注目を集めています。ゴム製品に広く使用されています。
3.ゴム添加剤を事前に分散させることの利点は何ですか？
1.環境保護。作業場の粉じん汚染を避け、労働者の健康を保護します。
2.良好な分散と均一性。
3.ゴムコンパウンドとの良好な適合性により、混合時間を節約できます。
4.計量に便利で、自動連続運転に適しており、輸送や保管に便利です。
5.処理中の損失がないため、バッチ間の品質が安定しています。
6.良好な開発の見通し。事前分散ゴム添加剤マスターバッチは、主に私の国の高品質の精密製品に使用されています。たとえば、高品質および中型のゴム靴、自動車用ゴム製品、高品質のゴムパイプ継手などです。自動車用途の分野では、中国のタイヤ会社がラジアルタイヤの生産ラインを次々と導入しており、これらの生産ラインは自動化の度合いを高めるために事前分散マスターバッチ製品の使用を開始しています。私の国ではタイヤのラジアル化率が高まっているため、将来的には事前分散ゴムマスターバッチの成長の余地がまだたくさんあります。既存の粉末および液体添加剤の高度な造粒処理は、ゴム添加剤の開発において避けられない傾向です。
四。予備分散ゴム添加剤の主成分
1.ゴム添加剤：事前分散ゴム添加剤の主な材料であり、その品質は事前分散ゴム添加剤の品質に直接影響し、通常は40％〜80％の含有量です。
2.キャリア：キャリアの選択は、事前に分散されたゴム添加剤マスターバッチ/マスターフィルムの製造にとって非常に重要です。担体へのゴム添加剤の溶解性とゴムの適合性に注意してください。
3.添加剤：事前分散ゴム添加剤マスターバッチ/マスターフィルム添加剤には、可塑剤、潤滑剤、およびブロッキング防止剤が含まれます。これらの添加剤は、ゴム添加剤を改善することができます。ゴム（キャリア）の分散性、貯蔵安定性、押出外観の品質、および事前に分散されたゴム添加剤間の接着の防止。
5.ゴム添加剤の事前分散生産
1 、 生産工程
室温でバンバリーするために内部ミキサーにゴム材料を追加します。内部ミキサーの内部温度は65-75℃です。一定時間混合した後、ベースゴムが得られる。促進剤と補助材料を5〜10分間混合します。荷降ろし後、ミルのローラーピッチを2〜2.5cmに調整して材料を開きます。ゴムを2回回転させた後、フィルターに移してろ過します。内部温度は50-55℃、圧力は2600-2800Pa、80-100メッシュフィルタースクリーン。ろ過後、材料はペレタイザーに移され、ダイの温度は55〜65℃に維持され、ナイフの速度は120rpmです。得られた生成物を冷却し、バッチを混合し、秤量し、サブパッケージし、そしてパッケージ化して、完成品を得る。
2 、各種製品の生産状況
硫黄は最も広く使用されているゴム加硫剤です。ほとんどの場合、硫黄は混合の最終プロセスで追加されます。通常の硫黄粉末は、可燃性および爆発性の危険化学物質に属します。その輸送と用途には多くの不便があり、ゴム混合プロセスにおける分散速度と分散均一性の要件を満たすことは困難です。不溶性硫黄粉末は可燃性および爆発性ではありません。化学薬品、およびゴムへの溶解度が高いため、ブルーミング現象は減少しますが、不溶性硫黄粉末は結局無機粉末材料であり、親油性ゴムマトリックスとの適合性が低く、混合プロセス中に粉末が混合されます速度、分散速度と分散均一性は理想的ではないため、硫黄マスターバッチは現在、最も有望な種類のゴム添加剤マスターバッチです。
酸化亜鉛はゴム業界で加硫活性剤として広く使用されており、ナノ酸化亜鉛はその投与量が少ないため注目されています。超微細無機極性粉末である酸化亜鉛は、硫黄よりも親油性ゴムマトリックスに迅速かつ均一に分散することが難しく、その量は通常3〜5部です。したがって、事前に分散された酸化亜鉛マスターバッチは、ゴム産業でも使用されます。潜在的な原材料の1つ。
ゴム加速器は主に低分子有機物です。硫黄や酸化亜鉛と比較して、マトリックスゴムとの相溶性は良好ですが、量が少なく、ゴムの分散の均一性が製品の性能に大きな影響を与えるため、ほとんどの場合、促進剤は混合後期のオープンミルで硫黄が発生するため、特にタイヤ業界では、事前分散された加速器マスターバッチの準備も非常に重要です。一般的に使用される加速器TBBS、CBS、DMなどのマスターバッチ製品の用途の見通しは非常に広いです。
加硫システムの硫黄、酸化亜鉛、ゴム促進剤などと比較して、酸化防止剤マスターバッチの適用はそれほど緊急ではありません。これは、IPPD、6PPD、RDなどの現在主流のアンチエイジング製品がマトリックスゴムに混合および分散しやすく、混合の初期段階でアンチエイジング剤を添加して確実にすることができるためです。十分な分散時間。もちろん、高品質のゴム製品には、事前に分散された酸化防止剤マスターバッチが必要です。現在、粉じん汚染を低減し、測定効率と精度を向上させるために、さまざまな添加剤メーカーが粉末を小さな棒状の粒子に造粒する技術を採用しています。このタイプの製品は、ゴム製品会社に歓迎されるはずです。
ゴム補助マスターバッチの製造に適した配合剤は、主に加硫システムの配合剤であり、少量でゴム製品の性能に大きな影響を与えます。もちろん、酸化防止剤や一部の特殊機能性添加剤の場合、マトリックスゴムへのこれらの添加剤の分散の均一性が製品の性能にとって重要である場合は、添加剤マスターバッチを準備する必要があります。現在、国内の事前分散ゴム添加剤メーカーは、雨上がりのタケノコのように湧き出ています。その中で、寧波立華製薬や珠海ケマオなどの企業は、徐々に規模を拡大し、品種を充実させ、生産時間の経験と品質管理を向上させてきました。
シックス。主なテスト指標
1.外観。完成品の外観要件は、標準サンプルと大きく異なることはありません。粒子の長さは4〜8mmです。三重粒子、基本的に破片、異物や不純物、分散していない凝集体やコロイドはありません。
2.硫黄含有量。事前に分散されたゴム添加剤の硫黄含有量は、主に製品中の活性成分の含有量を特徴づけます。このインデックスは、一部の製品についてのみ決定する必要があります。
3.密度。予備分散ゴム添加剤の密度は、原材料の特性、加工中の分散、およびブロッキング防止剤の含有量と一定の関係があります。
4.ムーニー粘度。事前に分散されたゴム添加剤のムーニー粘度は、その貯蔵、輸送、および加工特性を特徴づけます。
5.分散性。事前分散ゴム添加剤中のゴム添加剤の分散性はゴム製品の安定性に直接影響し、その凝集はエネルギー生産に大きな影響を与えるため、事前分散ゴム添加剤の分散性を調査する必要があります。
